简介:
该机适用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣;适用于莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工,建材等行业280多种物料的高细制粉加工;成品粒度在80-425目范围调节(最细1000目)。通过机内增加的特殊装置,可生产出30-80目的粗粉。
结构特征:
1、高强磨采用立体结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系;
2、成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备难以具备的;
3、高强磨粉机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠;
4、高强磨重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠;
5、高强磨电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方便。
工作流程:
高强磨粉机工作时:主机内,磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧;开始工作后,磨辊围绕主轴旋转,并在高压弹簧与离心力的作用下,紧贴磨环滚动,压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍,所以产量大为提高。
当被磨物料进入磨腔后,由机铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后粉末随鼓风机的循环风带入分析机,合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品,大颗粒物料落回磨粉机重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程,机余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环的磨损达到一定程度后,调整高压弹簧长度,保持磨辊与环之间恒定碾压力。
工作原理:
高强磨粉机整机工作过程(粉磨物料过程):大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀、定量、连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走,经分析机进行分级,符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经出粉管排出即为成品粉。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。
1、在磨室内因被磨物料有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量。以及整机各管道结合处不密封,外界气体被吸入,是循环气流风量增加,为此通过调整风机和主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入布袋除尘器内,把余气带入的细粉子收集下来,余气被净化后排出。
2、主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点,其不仅围绕中心旋转,同时磨辊在磨环内公转的同时,磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统,其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊与磨环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎,即由此而达到制粉目的。
客户收益
1、高强磨粉机采用立体结构,占地面积小,从块料到成品粉料独立自成一个生产体系,大大降低了生产线的投资成本。
2、高强磨粉机成品粉料细度均匀,通筛率高达99%,生产能力大,经济效益好。
3、高强磨粉机各部件耐磨性好,使用寿命长,降低生产中部件更换的费用。
产品优势
适用范围大、成品细度好
高强磨粉机适用范围大,可针对硬度在6级以下的多种物料研磨。 在高压弹簧的作用下,成品细度大大提高。
效益高、节能环保
与气流磨相比,系统能耗低。 投资少,效益高,回收快。无污染,除尘效果完全达到国家的标准。
编辑:hkcwn
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